高等级镀层带钢基板制备及镀铬工艺控制技术项目

    本该项目升发出高等级带钢涂镀预处理工艺的控制技术，解决了带钢高速涂镀前预处理不良引起的质量问题；发明了复合催化技术，提高了铬的沉积速度和镀层光亮度，开发出了适合于带钢高速电镀的溶液浓度、镀液温度及所施加电流的控制技术，解决了高宽度、高速度带钢表面镀层质量难于控制的问题；开发了基板板形与板凸度综合控制目标函数的工程上实用的模型计算技术，基板一次冷轧过程中辊型曲线设计技术、二次冷轧过程中弯辊在线快速调整、工艺润滑制度综合优化技术和涂镀基板平整过程带钢表面色差缺陷综合治理技术。

高速带钢表面高光亮镀铬工艺：带钢宽度可达l220mm；镀液温度≥35℃；镀层(氧化铬和金属铬层)总重量在每平米200mg以下可调控。开发出电镀溶液浓度、温度及所施加电流的控制技术，实现带钢表面镀层质量控制。涂镀基板一次冷轧生产过程中的轧制规程综合优化技术；实现数模故障发生率为零；高速压力预报精度超过90％；板形缺陷封闭率为4％以下。涂镀基板二次冷轧过程中基于机理模型的弯辊在线快速调整技术：工艺模型软件对轧制压力和前滑的预报精度达到93.9％；BA材和CA材的稳态最大轧制速度分别为609m/min和1198m/min；板形4一6I控制在95％以上。涂镀基板平整过程带钢表面色差缺陷综合治理：色差发生率控制在0.5％以内。

该项目相关研究成果已应用到宝钢1220镀铬生产线、1220五机架冷连轧机组、2030五机架冷连轧机组以及首钢1850平整机组等相关机组，解决了镀层带钢生产过程中的工艺问题，取得了显著的效果。